Celle di Carico Personalizzate

In Flintec sappiamo che i progetti speciali richiedono molta attenzione. Anche se la nostra gamma di prodotti standard soddisfa la maggior parte delle applicazioni, a volte può esserci bisogno di una soluzione su misura.

Ogni anno circa il cinquanta percento delle soluzioni che forniamo sono celle di carico personalizzate. Dimostrando come il nostro servizio sia orientato verso i bisogni di ogni cliente, realizzando la migliore soluzione possibile per ogni applicazione.

Il nostro lavoro sulle celle di carico personalizzate consiste sia in piccoli interventi sia in modifiche più complesse. Questo dipende dalle esigenze di ogni singola applicazione. Contattaci per scoprire di più. interventi più.

Featured image for the custom solutions page, depicting close-up blueprint plans.

Come possiamo aiutarti

Qui a Flintec abbiamo uno dei pool di risorse ingegneristiche più forti del settore. Il nostro lavoro interno include diversi settori: metallurgia, analisi delle sollecitazioni, metrologia, ingegneria di processo, progettazione industriale, elettronica e software. Un set di competenze così diversificato ci permette di affrontare qualsiasi soluzione personalizzata che potrebbe essere necessaria.

Ci prendiamo cura di ogni processo necessario per la realizzazione di soluzioni custom. Queste includono sensori, hardware, sviluppo di elettroniche e software, processi di verifica e validazione.

Personalizzeremo il processo di produzione delle nostre celle di carico personalizzate in base alle vostre esigenze. Siamo in grado di fornire un lavoro specialistico a progetti di basso volume, come a progetti che richiedono celle di carico personalizzate con volumi più elevati.l’output di volume elevato tramite celle di lavoro dedicate.
Inoltre, possiamo offrire supporto ai clienti con minor esperienza nel campo della pesatura. Lavoreremo a stretto contatto con i vostri ingegneri per consigliarli e istruirli.

Controllo Qualità

Qualunque siano le tue esigenze, puoi contare su di noi qui a Flintec per offrirti il meglio in termini di qualità e precisione. Garantiamo alte prestazioni grazie alla nostra passione, dedizione e piena conformità con gli standard internazionali.

Abbiamo la certificazione ISO 9001 per i sistemi di gestione della qualità. Ciò riflette il nostro impegno a fornire un servizio coerente che superi le aspettative dei nostri clienti.

La nostra certificazione ISO 13485 è un sistema di gestione della qualità per la progettazione e produzione di dispositivi medicali. Questo ci rende un partner ideale per soluzioni nel settore medico.

Processo Sviluppo Progetti

Richiesta cliente

Contattaci tramite il nostro sito web, e-mail o di persona presso uno dei nostri uffici locali.

Incontro

Il nostro personale di vendita e tecnico si incontrerà con voi per discutere le potenziali opzioni. Offriremo consigli sui vostri obiettivi commerciali e valuteremo insieme eventuali problemi tecnici. Il nostro obiettivo è quello di progettare la cella di carico più appropriata nel minor tempo possibile.

Progettazione preliminare

I nostri ingegneri riassumeranno gli obiettivi tecnici e commerciali. Esamineremo i tempi di sviluppo e i costi del prodotto con voi.

Quotazione e Dettagli

Invieremo un preventivo scritto e, se necessario, una documento con i dettagli della richiesta. Ciò include: obiettivi di progettazione, verifica e convalida campioni e tempi di consegna.

Fase di progettazione dettagliata

Seguendo quanto indicato nella quotazione, inizierà la progettazione del prodotto. Ci piace mantenere un contatto regolare per valutare i progressi e i risultati delle prestazioni. Questa fase di solito comporta analisi strutturali, verifiche di errori e valutazioni del rischio. Per soddisfare o superare le vostre specifiche.

Campioni e Test

A questo punto, procederemo ad inviarvi campioni del prodotto per la valutazione. A volte questo processo coinvolgerà più fasi di test, interni e valutazioni sul campo, prima che entrambi si concordi che il prodotto soddisfi tutti i criteri necessari.

Completamento del prodotto

Dopo aver concordato formalmente la soluzione progettata e aver valutato i campioni, finalizzeremo il processo trasferendo il prodotto alla produzione.

Produzione

Le fasi pilota e di preproduzione si sono concluse e passeremo alla produzione. I nostri sistemi di gestione della qualità aiuteranno a seguire queste fasi del processo.

Conclusione

Ci incontreremo per firmare formalmente il processo di sviluppo del prodotto e, se necessario, concordare ulteriori miglioramenti del prodotto stesso.

Esempi

Sensore per pompa di infusione – Dispositivo per Industria Medicale

Su richiesta di un importante produttore americano di pompe per infusione, abbiamo progettato e sviluppato un sensore miniaturizzato a tenuta ermetica. Il sensore formava una parte integrante della pompa di infusione fornendo il controllo sul volume di fluido somministrato al paziente.

Lo sviluppo del nostro prodotto si è concentrato sulle tolleranze critiche del sensore e sulla stabilità a lungo termine dei suoi circuiti.

Sensore di sicurezza – Macchine per la pesatura industriale

Abbiamo lavorato con un importante produttore di sistemi self-checkout per sviluppare una bilancia a profilo basso. Installandola all’interno del loro sistema controllo.

Questa particolare soluzione su quattro punti di carico ha fornito un’elevata precisione su un range di pesatura da 5 a 20 kg. L’abbiamo progettato per una facile configurazione e calibrazione. Ogni cella di carico conteneva un chip di memoria nel suo circuito che contenente a sua volta i dati di calibrazione di fabbrica.

Sensore di coppia – Test e misure industriali

Forniamo un grande produttore Europeo di utensili dinamometrici con sensori di coppia estensimetrici. Questi vengono assemblati sulla testa della chiave stessa.

Il serraggio dei bulloni industriali richiede elevati livelli di controllo della qualità per garantire una costruzione sicura. La stabilità del sensore a lungo termine e la calibrazione del sensore sono stati di particolare importanza per questa applicazione.

Bilancia per dialisi - Dispositivo per Industria Medicale

Un leader globale nel campo dei dispositivi per terapia sostitutiva renale ci ha contattato. Avevano bisogno di bilance ad alta precisione basate su celle di carico per una macchina per la dialisi di nuova generazione.

Abbiamo progettato le bilance per offrire una doppia ridondanza completa. Ciò ha garantito la massima affidabilità in caso di guasti dei componenti.

Per tali applicazioni vitali, la nostra certificazione ISO 13485 (per i sistemi di qualità nei dispositivi medici) era essenziale. Ci ha permesso di sviluppare, testare con successo e ottenere l’approvazione completa del dispositivo.

Scanner Scale - Macchine per la pesatura industriale

Un cliente americano desiderava integrare la tecnologia di pesatura in una bilancia scanner di prossima generazione. Abbiamo lavorato insieme a loro per sviluppare una soluzione personalizzata completa. Abbiamo utilizzato una cella di carico single point in alluminio, telaio di alluminio, elettronica e software.

Eravamo inoltre responsabili della conformità alle normative vigenti. Abbiamo ottenuto la certificazione OIML e NTEP per la soluzione entro i tempi richiesti.

Sistema di pesatura per container – Macchine Industriali & Agricole

Un produttore europeo di gru per lo stoccaggio di container ci ha contattato. La loro esigenza era quella di integrare un sistema di pesatura nel meccanismo di bloccaggio a torsione della gru.

Il sistema aveva bisogno di una soluzione robusta e accurata che riducesse al minimo la necessità di modificare il design del sistema di sollevamento.

Oltre alle celle di carico, il cliente ci ha richiesto di sviluppare l’unità di visualizzazione in cabina. Il suo scopo era quello di fornire all’operatore della macchina informazioni sulla pesatura chiare e precise.

Qui in Flintec, teniamo ad offrire il meglio in soluzioni di pesatura. Per saperne di più su ciò che possiamo fare per voi entrate in contatto con noi.