Células de Carga Personalizadas

En Flintec entendemos que proyectos únicos necesitan de atención especial. Mientras que nuestra gama de productos estándar cubre una amplia variedad de aplicaciones, a veces es necesaria una solución a medida.

Cada año aproximadamente la mitad de los productos que presentamos son celulas de carga personalizadas, prueba de nuestro servicio enfocado al cliente. Nuestro objetivo es ofrecer la mejor solución para cada aplicación que se nos presenta.

Nuestro trabajo en celulas de carga a medida va desde simples modificaciones a proyectos  complejos. Todo depende de sus necesidades.

Como podemos ser de ayuda

En  Flintec tenemos uno de los repositorios de ingeniería más fuertes de la industria. Nuestro trabajo interno incluye metalurgia, análisis de tensiones, metrología, ingeniería de procesos, diseño industrial, electrónica y software. Tener una tan amplia serie de competencias nos deja en la mejor posición para poder abordar cualquier solución a medida que pueda necesitar.

Podemos hacernos cargo de todos los pasos necesarios para transformar sus necesidades en realidad. Esto incluye el desarrollo de sensor, hardware, electrónica y software, y procesos de verificación y validación.

Adaptaremos los procesos de fabricación para que las celulas de carga a medida cumplan con sus exigencias. Podemos proporcionar trabajo de especialistas en pequeñas producciones, facilmente escalable a grandes volumenes gracias a grupos de trabajo especializados.

Ademas ofrecemos soporte técnico para clientes inexpertos en tecnologías de medición de peso y fuerza, trabajando conjuntamente con su equipo de ingenieros para aconsejar y dar instrucciones.

Control de calidad

Independientemente de sus  necesidades, puede confiar en Flintec para entregarle la mejor calidad y precisión. Garantizamos altas prestaciones gracias a nuestra pasión, dedicación y total conformidad con los estándar internacionales.

Disponemos de certificación ISO 9001 para sistemas de control de calidad. Esto refleja nuestro compromiso en ofrecer servicios que exceden las expectativas de nuestros clientes.

Cumplimos con la normativa ISO 13485 para sistemas de gestión de la calidad para fabricantes de equipos médicos. Esto nos hace un partner ideal para ofrecer soluciones en la industria médica.

Proceso de Desarrollo de Proyectos

Consulta del cliente

Contacta con nosotros vía formulario web, email o en persona en una de nuestra oficinas regionales.

Encuentro

Nuestro personal técnico y de ventas se reunirá con Usted  para debatir las posibles opciones. Le ofreceremos soporte en sus objetivos comerciales y en cualquier duda técnica que pueda surgir. Nuestro objetivo es encontrar el diseño de celula de carga más apropiado en el menor tiempo posible.

Fase de Diseño Preliminar

Nuestros ingenieros extrapolarán los objetivos técnicos y comerciales. También se hará una revisión conjunta de la duración de desarrollo y el coste de los productos.

Cotización y Plan de trabajo

Le envíaremos la cotización escrita y en caso de ser necesario el plan de trabajo. Este incluye objetivos de diseño, verificación y validación de muestras, plazos y entrega de muestras funcionales.

Fase de Diseño Detallada

En base a la cotización iniciaremos el proceso de diseño del producto. Nos gusta mantener un diálogo continuo para informarle sobre el progreso y prestaciones del producto. Esta etapa normalmente incluye el análisis estructural, la comprobación de fallos y el análisis de riesgos para asegurarnos que cumplimos e incluso superamos sus especificaciones.

Muestras y Ensayos

Llegados a este punto, nos gusta enviar muestras del producto para su evaluación. A veces este proceso implica múltiples etapas de pruebas internas y evaluaciones prácticas antes de llegar al punto en que ambos estamos de acuerdo en que el producto cumple con todas las especificaciones.

Finalización del Diseño de Producto

Después de acordar formalmente la solución diseñada y las muestras evaluadas, finalizaremos el proceso pasando el producto a fabricación.

Producción

Las etapas piloto y preproducción se concluyen y seguimos con la producción. Nuestros sistemas de control de calidad nos permiten guiar este proceso.

Fin del desarrollo

Nos reuniremos con Usted para terminar formalmente el proceso de desarrollo de producto y acordar en caso de ser necesario ulteriores mejoras del producto.

Ejemplo de soluciones

Sensor para Bomba de Infusión – Industria de Servicios Médicos

A petición de un importante fabricante norteamericano de bombas de infusión de sangre, hemos hecho el diseño y desarrollo de un sensor en miniatura sellado herméticamente. El sensor forma parte de la bomba de infusión permitiendo el control sobre el volumen de fluido subministrado al paciente.

El desarrollo del producto se ha centrado en las tolerancias críticas necesarias para el sensor y en la estabilidad de los circuitos a largo plazo.

Sensor para báscula de seguridad – Maquinaria de pesaje industrial

Hemos colaborado con uno de los grandes fabricantes de sistemas de autoservicio en el desarrollo de una célula de carga de bajo perfil, para su integración en cajeros.

La célula de carga diseñada para este sistema, con cuatro puntos de apoyo, ofrece alta precisión en un rango comprendido entre 5g y 20kg. Su diseño permite una fácil instalación y calibración. Cada una de las células de carga contiene un chip de memoria en su circuitería, que permite almacenar los datos de calibración obtenidos en fábrica.

Sensor de par de fuerza – Industria de Medición y Ensayo

Somos proveedores  de un gran fabricante europeo de llaves dinamométricas, provistas de galgas extensiométricas montadas en la cabeza de la herramienta.

El apriete de tuercas a nivel industrial necesita de altos niveles de control de calidad para asegurar construcciones seguras. La estabilidad a largo plazo y la calibración del sensor han sido de particular importancia para esta aplicación.

Máquina de diálisis – Industria de Aparatos Médicos

Uno de los líderes globales en dispositivos para terapias renales contactó con nosotros para cubrir su necesidad de básculas con células de carga de alta precisión, para su nueva generación de máquinas de diálisis.

Para cumplir y asegurar la máxima fiabilidad en caso de fallo de componentes, hemos diseñado las básculas con doble redundancia.

Para aplicaciones tan críticas para el paciente como esta, nuestra certificación ISO 13485 (para sistemas de calidad en aplicaciones médicas) ha sido esencial. Nos ha permitido desarrollar y probar con éxito el equipo y así obtener su aprobación.

Básculas con escáner - Industria de maquinaria de pesaje

El objetivo de uno de nuestros clientes norteamericanos era el de poder integrar tecnología de pesaje en escáneres de nueva generación. Hemos trabajado de manera conjunta para desarrollar una solución completamente a medida, compuesta por célula de carga monoplato de aluminio, estructura de aluminio fundida, electrónica y software.

También hemos sido los responsables de su conformidad legal. Para la solución desarrollada se ha obtenido certificación OIML y NTEP en un plazo de tiempo razonable.

Sistemas de pesaje de contenedores marítimos - Maquinaria industrial y agrícola

Un fabricante europeo de carretillas y elevadores de contenedores se puso en contacto con nosotros para integrar un sistema de pesaje en el mecanismo de bloqueo del giro del elevador.

El sistema necesitaba de una célula de carga robusta y precisa que minimizará cambios en el diseño del elevador.

Además de las células de carga, el cliente nos solicitó el desarrollo del visor de cabina, siendo su función la de proporcionar al operador de la máquina información clara y  precisa sobre el pesaje.